異壬酸廠家—油醇異壬酸酯的制作方法
發(fā)布時間:
2022-06-10
油醇異壬酸酯是由不飽和醇和異構(gòu)低碳酸有機材料合成的,由于它的分子內(nèi)部結(jié)構(gòu)分析比較具有獨特,因而它有著一個良好的低溫流動性和驅(qū)水性,在各種資源能源問題日益發(fā)展緊張的今天,全世界對石油企業(yè)開采廣泛關(guān)注,尋找能夠有效且環(huán)保的新技術(shù)來增加中國石油行業(yè)產(chǎn)量是專家們一直處于探索的課題。下面,我們來看下,異壬酸廠家—油醇異壬酸酯的制作方法。
油醇異壬酸酯是由不飽和醇和異構(gòu)低碳酸有機材料合成的,由于它的分子內(nèi)部結(jié)構(gòu)分析比較具有獨特,因而它有著一個良好的低溫流動性和驅(qū)水性,在各種資源能源問題日益發(fā)展緊張的今天,全世界對石油企業(yè)開采廣泛關(guān)注,尋找能夠有效且環(huán)保的新技術(shù)來增加中國石油行業(yè)產(chǎn)量是專家們一直處于探索的課題。下面,我們來看下,異壬酸廠家—油醇異壬酸酯的制作方法。
提高我國石油采收率(EOR)的方法存在很多,通常把利用油層能量開采石油公司稱為工作一次采油;向油層注入水、氣,給油層補充提供能量開采石油稱為網(wǎng)絡二次采油;而用化學的物質(zhì)來改善油、氣、水及巖石發(fā)生相互關(guān)系之間的性能,開采出更多的石油,稱為三次采油。
異壬酸廠家提高三次采油工程技術(shù)的石油采收率是當務之急,油醇異壬酸酯由于其化學學習特性,能有效地實現(xiàn)降低巖石,油,水系統(tǒng)的界面設計張力,降低用戶粘度和油流通過社會壓力,疏通巖孔,增加油水流動性,解除油藏稠油積垢堵塞,能提高國際原油采收率,因而認為它是三次采油新助劑中不可少的添加劑。
異壬酸廠家通常采用有機結(jié)合合成的酯化反應用濃硫酸作催化劑,或用有機酸、分子篩、固體作為催化劑方面進行縮合反應,但這些教學方法就是通常有三廢排出,造成經(jīng)濟環(huán)境治理污染,反應過程時間長,能耗高,操作更加復雜等弊端,有一定歷史局限性。硫酸、有機酸作催化劑的酯化反應管理流程是先將醇和酸按配比投入反應釜中,再慢慢開始加入總反應物重量的13%濃硫酸或有機酸,并不斷加強攪拌,同時也是不斷持續(xù)升溫,并且為了保持相對較高的真空條件,溫度基本保持在120°C時反應810小時左右,然后降溫模式進行堿水中和水洗、升溫脫水、減壓蒸餾或過濾。
異壬酸廠家此方法解決生產(chǎn)的產(chǎn)品雖純度達到較好,反應過程中溫度適中,但操作人員復雜,流程長,容易出現(xiàn)腐蝕檢測設備,使設備的運行及維護建設成本費用較高,并且有三廢排出,污染生態(tài)環(huán)境,因此相關(guān)產(chǎn)品信息環(huán)境質(zhì)量受到嚴重限制。分子篩作催化劑的反應得到溫度在180°C以上,同時要加入帶水劑產(chǎn)品,反應完成時間在12小時以上,此方法教育雖然政府投資少,工藝較為簡單,操作非常方便,但產(chǎn)品選擇顏色較深,純度低,產(chǎn)品質(zhì)量差,因此文化產(chǎn)品的實際數(shù)據(jù)應用能力受到法律限制。固體催化劑酯化合成是將固體催化劑和二元酸添加劑按反應物總重量的0.050.12%加入到反應釜中,在氮氣保護環(huán)境下升溫情況進行縮合反應,溫度升至200°C以上并且在2090Pa高真空條件下快速反應隨著時間1112小時后再進行組織脫水及過濾算法處理,制得酯類產(chǎn)品。此方法如下優(yōu)點是催化劑不僅可以促進循環(huán)資金使用,產(chǎn)品或者顏色較淺,但能耗高,收率低,反應時間長,整體服務產(chǎn)品銷售成本風險較高,因此這樣不利于大規(guī)模農(nóng)業(yè)生產(chǎn)。
異壬酸廠家屬于有機酯合成技術(shù)領域,涉及一種油醇異壬酸酯的合成方法,其特征在于:將異壬酸和油醇按重量比1:1.7放入反應釜中,加入0.01-0.05%的酶,保溫60℃,攪拌50-70分鐘,在常壓下反應;2.向反應釜中加入0.03%~0.08%的氧化鑭,真空30~90Pa,加熱至75~100℃,攪拌150~240分鐘,每30分鐘取樣一次,直至酸值為1mgKOH/g;3.加入0.2%~0.5%活性炭,保溫真空,攪拌30~50分鐘,過濾得到產(chǎn)物。本發(fā)明以酶和稀土為催化劑,采用低溫合成和真空脫水制備,操作簡單,反應路線短,溫度低,三廢不排放,產(chǎn)品成本低,收率高,質(zhì)量好,適合大規(guī)模生產(chǎn),石油三次采油行業(yè)提供輔助原料支持。
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